EDI（Electrodeionization）是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。 EDI设备系统 因而，这里的EDI系统是一种纯水制造系统。 在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被清除。同时，水分子在电场作用下产生离子和氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持*佳状态。 EDI超纯水设备超纯水制造历史进程第一阶段：预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床第二阶段：预处理过滤器——>反渗透——>混合床目前阶段：预处理过滤器——>反渗透——>EDI（无需酸碱） 　近几十年以来，混床离子交换技术（D）一直作为超纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品（酸碱）和工业纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。 　正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电能，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。 2工作原理 电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下，通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间，通常由阴膜，阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列，构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留，这样通过淡室的水中离子数逐渐减少，成为淡水，而浓室的水中，由于浓室的阴阳离子不断涌进，电介质离子浓度不断升高，而成为浓水，从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。 3系统特点 自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDI系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。 EDI设备是应用在反渗透系统之后，取代传统的混床离子交换技术（MB-DI）生产稳定的超纯水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点: ①水质稳定 ②容易实现全自动控制 ③不会因再生而停机 　 ④不需化学再生 EDI系统 ⑤运行费用低 ⑥厂房面积小 ⑦无污水排放 EDI工作原理: EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理如图所示。 EDI模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开，形成浓水室和淡水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水. EDI设备一般以二级反渗透（RO）纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18 MΩ.cm(25℃)，但是根据去离子水用途和系统配置设置，EDI超纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。 4应用领域 1、半导体及电子行业-超纯水 　　2、生物及制药行业-纯化水 　　3、发电厂-锅炉补给水 　　4、表面涂装 　　5、消费吕及化妆品行业 　　6、代替各类蒸馏水 　　7、其它对水的纯度要求高的行业[

简介 电子工业、稀土工业及其他需高纯水的场合．对纯水的电导率、PH值、离子含量均有很高的要求。RO—C高纯水系统专为制取高纯水而设计。它有予处理部分、RO部分、混床(或EDI)、精混床(或抛光混床)、大循环系统构成．出水水质电阻率可达1 6—1 8M Q-cm。 运行参数： *水产量：0.5m3/H-100m3/H.台 *回收率：75% *出水电阻率：16-18MΩ.cm *操作压力：1MPa-1.5MPa

RO-Y 系列医用反渗透纯水机，适用于各类医药企业制剂、配药、轮流及针剂用水设备。为了满足医药用水的严格要求，本单位利用自身优势，经过长期的实践，开发了系列医药志用反渗透水处理设备。采用世界上先进的反渗透膜元件、压力容器、高压泵、配以合理而高效的前处理设备及后处理精脱盐设备。设备的配置产品水的水质完全符合GMP标准。 功能：脱盐率高，运行压力低的美国超低压卷式复合反渗透膜、产水水质优良，运行成本低廉、使用寿命长。 高效率、低噪音、品质优良的进口高压泵。 在线产品水电导率仪可随时监测水质情况。 产品水、浓水各设有流量计，以监测系统出水量及回收率。 精滤器前后压力表、反渗透膜前后压力表可连续监测反渗透膜及精滤器压差工，提示何时需要清洗或更换。 高压开关保护反渗透膜不会因压力过高而损坏。 低压开关保护高压泵不会因不停止而损坏。 不锈钢调节阀随时调节出水量及系统回收率。 标准程序自动控制系统，降低膜污染速度，延长膜的使用寿命，保证系统出水水质稳定可靠。 运行参数： 产水量：0.5m3/H-100 m3/H·台 回收率：75% 出水电阻率：2-16MΩ·CM 操作压力：1Mpa-1.5MPa 注：有特殊要求或产水量大于100m3/H的设备或根据用户要求单独设计，并提出详细技术参数。

一、简介： RO-S系列食品及饮料用反渗透纯水机适用于啤酒、葡萄酒及各类软性饮料的用水制备。随着生活品质和卫生要求的提高，人们对酒类及软性饮料的水质提出越来越高的要求，尤其是口感和卫生标准两方面。本公司经过多年的实践，开发了系列反渗透纯水设备，该设备是将自来水（井水）通过合理、高效和预处理系统去除水中颗粒、杂质、胶体、余氯以后，再利用高科技的反渗透膜分离技术去除水中的细菌、病毒等微生物和绝大部分对人体有害的重金属等离子，可直接用于酒类勾兑生产用。使用这种纯水，不但可保留啤酒、葡萄酒特有的醇香，还可减少工艺流程，节约能耗，降低成本。系统设置手动、自动操作，可实现原水泵、高压泵、纯水泵的自动控制，自动开停机，自动冲洗，无水停机，高低压保护，热保护及液位控制等功能。   二、常用工艺流程:     三、功能： 1、脱盐率高，运行压力低的美国超低压卷式复合反渗透膜，产水水质优良，运行成本低廉，使用寿命长。 2、高效率、低噪音、品质优良的进口高压泵，减少能耗，降低运行噪音。 3、在线产品水电导率仪可随时监测水质情况。 4、产品水、浓水各设有流量计，以随时监测系统出水量及回收率。 5、精滤器前后压力表、反渗透膜前后压力表可连续监测反渗透膜及精滤器压力差，提示何时需要清洗或更换。 6、高压开关保护反渗透膜不会因压力过高而损坏。 7、不锈钢调节阀随时调节出水量及系统回收率。 8、低压开关保护高压泵不会因供水停止而损坏。 9、快冲阀定时冲洗膜表面，降低膜污染速度，延长膜的使用寿命。   四、运行参数： 产水量：0.5m³/H—200m³/H·台 回收率：75% 操作压力：1Mpa—1.5Mpa 细菌去除率：＞99% 热源去除率：＞99% 出水导电率：小于10us   五、设备型号：    备注：1、有特殊要求或产水量大于100 m³/H的设备可根据用户要求单独设计，并提供详细技术参数。2、表中设备尺寸为RO本体尺寸。  

   

说明： 1、水箱的进水管、出水管、溢流管、排泥管、人孔、爬梯、水位计、高低水位报警器接口，呼吸孔的定位方向与图纸不符时用户应在订货时提出。 2、水箱基础按工程设计需要自行决定，但要预留排污管件的安装位置，荷重中未计入保温层及超重系数，在使用时需注意。 3、外表面积包括底板外表面积。 4、水箱是否保温及保温厚度和防腐漆的种类由用户按设计要求自理。并在订货时注意，以决定管口长度。 5、30M3，50M3，75M3三种水箱均为现场组装，法兰均为Pg10kg·f/cm2

一、概述 　　自洁式排气水过滤器为多功能系统部件，具有压差自动报警、气水分离以及过滤功能。过滤器自洁能力强，不用经常清洗过滤网。对水系统中的氧化铁皮、老垢、污泥和空气等杂质进行有效地排除，以保证水质的清洁。该产品广泛用语工业冷却水系统，空调水系统，热交换水系统，生产生活热水供应系统，热水采暖锅炉水系统等。 二、工作原理 　　水系统中的空气对系统中的水泵、锅炉、热交换器、制冷机等设备及部件易产生腐蚀和损坏，造成系统使用寿命及效率降低。仅在系统最高点设置排气阀效果不佳，当压力减少时溶于水中的气体会重新形成气泡，尤其在水泵前会有大量气体分离出来。 　　自洁式排气水过滤器利用气水分离、沉降、过滤等机理，当冷却水、热水、冷冻水系统中的水进入自洁式排气水过滤器时，体积扩大，迅速急剧降低，水中气泡分离上升至聚气区，小气泡吸附在气水分离装置上，当形成大气泡上升至聚气区后通过自动排气阀排除。带有污物的循环水在过滤器中污物随水流沉降，通过气水分离装置后污物得到了加速，在滤芯的两侧迅速沉降在存污区，因存污区容污量大，只需要定期开启排污阀。经过空气和污物分离，洁净的水经滤芯流入水泵入口，由于水泵及水流的冲击下滤芯产生的振动，使得贴附在滤芯外侧残留物脱落，实现自洁。 三、安装及注意事项 　　1、安装时，水流方向应与设备指示方向一致； 　　2、最好设置旁通管路，以便在过滤器进行清洗或发生故障时不影响系统的正常运行； 　　3、过滤器与水处理仪设备配套使用时，应安装在水处理设备进水口之前。

        主要用于离子交换的出口，防止由于出水装置故障引起的树脂泄露。              型号 接管规格 ф×S DN1 DN2 DN3 L L1 L2 SP-8 DN80 ф325×6 80 80 50 282.5 337.5 588.5 SP-10 DN100 ф325×6 100 100 50 282.5 347 619 SP-12.5 DN125 ф325×6 125 125 50 282.5 360 631 SP-15 DN150 ф325×6 150 150 50 282.5 373 644 SP-20 DN200 ф426×6 200 200 50 333 491 764 SP-25 DN250 ф426×6 250 250 50 333 518 837   说明：  　　1、除不锈钢滤网外，其余均为内部衬胶。 　　2、此设备安装于水平转变向上的管道上，可代替一个弯头。  

  酸雾吸收器   产品简述：酸雾吸收器的酸雾进口与储酸槽的排气口用耐腐蚀管道连接成密闭系统，从加水口加入水并通过加水系统进行水喷淋，均匀喷洒下来，经过吸收系统让酸雾充分被水吸收后释放，然后水溶液通过排水口排出，去到中和池。     【酸雾吸收器概述】     酸雾吸收器是根据用户在现场装卸31%工业时，挥发出很强的液体，在大气中产生酸雾，对周围的仪器、仪表、设备、人体和建筑物有一定的刺激和腐蚀等原因而设计的一种酸雾吸收装置。我公司设计的酸雾吸收器根据酸雾易溶于水的化学特性，将储酸槽或酸计量箱排出的酸雾被水吸收后释放，使气体净化后排放，达到防止环境污染的目的。 【酸雾吸收器构成及工作原理】 1、酸雾吸收器构成    酸雾吸收器由酸雾进酸系统、加水系统、吸收系统、排放系统四大部分组成。它与现场储酸槽连接组成一个闭环酸雾吸收系统。其基本工作原理如下图所示： 2、酸雾吸收器工作原理     酸雾吸收器的酸雾进口与储酸槽的排气口用耐腐蚀管道连接成密闭系统，从加水口加入水并通过加水系统进行水喷淋，均匀喷洒下来，经过吸收系统让酸雾充分被水吸收后释放，然后水溶液通过排水口排出，去到中和池。 酸雾吸收器主要参数表 公称直径 H H1 H2 H3 H4 L1 L2 L3 M Φ×σ DN1 DN1 DN3 Φ250 700 50 200 610 810 50 77 77 Φ390 250×6 20 20 15 Φ350 1200 75 280 1145 1453 80 80 80 Φ500 350×6 40 25 32 Φ500 1300 100 330 1200 1553 80 100 100 Φ700 500×6 40 25 32 Φ700 1292 88 380 1204 1565 100 100 100 Φ850 700×8 40 80 32 Φ800 1760 100 400 1610 2013 100 100 100 Φ1000 800×8 40 80 32 【酸雾吸收器设备安装技术要求】 1、环境条件    （1）设备应安装在与工业储罐相近的地方，便于管线连接，最好安装在室外，如安装在室内，应与储酸槽配套安装在单独设置的工作室，面积根据设备型号及储酸槽的大小而定；    （2） 此设备最好安装在避免阳光直射的位置使用，如在室内使用那就应合理安装排风扇，保持室内通风良好。 2、 安装条件    （1） 室内应具备动力水源，水管管径DN≥20mm，常规动力水压应为0.2～0.4Mpa；     （2） 设备工作间地面应铺设耐酸瓷砖，并设有冲洗用水源和排水沟； 　　（3） 客户自备的储酸槽应具备一定的防护措施，如护栏、护墙、以及防泄露等装置。 3、 设备安装 　　在具备上述环境条件与安装条件的情况下，方可安装设备，正常投入运行。 四、 设备操作程序 　　（1）酸雾吸收器的酸雾进口与储酸槽（或计量箱）的排气口用耐腐蚀管道连接成密闭系统。酸雾管从吸收器的进气口接入，水从吸收器的进水口接入，使流水处于常流状态，废水排至中和池内。 　　（2）设备开始使用时，先打开进水口及排水口管路上的阀门，当发现有出水时，再打开酸雾进口管路上的阀门。  

WGP型系列喷射器使用说明 一、用途 WGP系列喷射器是锅炉水处理系统中用于输送和稀释再生药液的设备。当阴、阳离子交换器制水阶段结束后，交换器内离子交换树脂已处于失效状态，必须对离子交换树脂进行再生，从而恢复离子交换树脂的交换性能，通常用低浓度的酸、碱溶液来再生阴、阳离子交换树脂。 在目前，配制和输送再生溶液大都仍使用喷射器。它具有结构紧凑，操作简便，运行安全可靠，价格合理等优点。喷射器是化学水处理系统中的典型设备。   二、原理 高压原水通过管道阀门进入喷射器的渐缩段，将静压头转换成动能，在喷嘴处成为高速射流，使混合室形成微真空状态，将高浓度的再生药液吸入混合室，并使再生药液的压力和速度发生变化；在混合段内，水和药液得到充分地混合，然后注经扩散段，使再生液减低流速，静压头升高，再通过出口管道及阀门将稀再生液送到交换器本体中。 型号 配离子交换器直径 喷嘴直径 mm 再生溶液出口 流量 ( t / h ) L L1 H D1 D2 材质选择 DN ( PN 0.98 ) WGP-1007 1000 7 2.88－5.12 321 100 100 40 25 ABCD WGP-1511 1500 11 7.1－11.1 527 128 122 80 25 ABCD WGP-2014 2000 14 11.4－17.5 527 121 130 80 40 ABCD WGP-2216 2200 16 15－23.6 521 116 130 80 40 ABCD WGP-2518 2500 18 19.89－25.2 666 156 143 100 40 ABD WGP-3023 3000 23 28.8－43.3 690 153 150 100 50 ABD WGP-3223 3200 23 31.1－48.8 824 163 173 125 50 AB      

  再生剂纯度对树脂的再生效率有较大的影响，特别是在再生混合床树脂时，应选用纯度较高的再生剂，才能提高树脂的再生度，保证出水水质，延长再生周期，提高周期产水量。有资料表明，用工业固体烧碱(含4.6%NaC1)再生阴树脂时，最大可能再生度为67%，而用工业液体烧碱(30%)(含4%NaCl)再生阴树脂时，最大可能再生度为42.2%，二者相差0.67/0.442=1.59倍。显然用固体烧碱较好。     本厂生产的固碱溶解槽即是为满足固体烧碱的溶解，材质为不锈钢，配套不锈钢泵及阀门等。 设备主要技术参数    

    酸碱贮罐       本厂生产的贮罐主要用于水处理系统工程中，贮存浓酸、浓碱等。贮罐为卧式圆形容器。 1、非金属材料酸碱贮罐 硬聚乙烯及复合酸碱贮罐规格及外型尺寸（毫米） 2、钢制酸碱贮罐                                           钢制酸贮罐规格及外型尺寸（毫米）                                           钢制碱贮罐规格及外型尺寸（毫米）