LDH-系列犁刀式混合机 一、概述： 该系列机拥有自主创新知识产权及专有技术，科技含量高，领先设计、制造、新颖、高效、节能、独具特色。特别适用于粘性、粘度大、湿度高或胶状的物料混合。  一、用途LDH型犁刀混合机（以下简称混合机）是由本公司创新研制的一种新型、高效粉体混合设备。该机广泛用于化工、医药、农药、塑料、橡胶、化肥、建材、砼外加剂、食品、味精、食盐、饲料添加剂、染料、冶金、矿山等行业的固——固（即粉体与粉体）混合，固——液（即粉体内添加液体）混合，以及湿造粒、干燥、浓缩等复合工艺。是一种适应性强、用途广的多功能混合设备。二、型式及其含义三、结构特点   混合机结构如图所示，它主要由传动部分，卧式筒体、犁刀组轴、飞刀组、出料阀、喷液装置等组成。   混合机传动部分由电机、摆线针轮减速机、联轴器、犁刀轴等部件组成。 卧式圆筒体作盛物料用，筒体上开有若干孔，供进出料、观察用。犁刀轴支承座固定在筒体二端的盖板上。   犁刀组由犁刀、犁刀臂和主轴组成，犁刀由犁刀臂安装在主轴上，并作成哈夫结构，便于拆装。   飞刀组由多把飞刀组成，通过付电机直接驱动，安装在筒体侧面。   出料阀装在筒体的底部（连续出料除外），用于关闭和放出物料。   混合机喷液装置固定在筒体上方，喷嘴采用农用喷头，喷散效果好。四、工作原理   混合机启动后犁刀由犁刀轴带动旋转，使物料沿筒体径向作周向湍动，同时把物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出。当被抛出和作周向湍动的物料流经飞刀组时，被高速旋转的飞刀迅速、有力地抛散。物料在上述犁刀和飞刀的复合作用下，不断更叠、扩散、在短时间内达到均匀混合，混合精度高。   对需要固——液混合的物料，混合液体通过喷液装置均匀喷洒在筒体内运动的物料上。 五、设备润滑1、混合机犁刀轴二端轴承采用MOS2润滑脂，减速机采用40#机械油润滑。2、混合机出厂时，减速机未加油。3、设备正常运转，减速机应经学检查油位，犁刀轴轴承处每季加油一次。七、设备安装使用1、本设备应卧式水平安装，安装尺寸见图及表2。2、带电机摆线针轮减速机，须在机身安装后安装，安装时应保证它们的同轴度。3、设备启动时，犁刀应滞后飞刀10-15S，停车后，飞应应滞后犁刀10-15S。4、设备启动后，犁刀与飞刀应按规定方向旋转，不得反转。5、物料由进料孔投入，打开出料阀放出物产，放料时，应防止出现真空而产生压差。6、设备运转时，不得把手伸入，取样时，必须先停机。如发生大于φ5的硬性杂物进入机内，应及时停车，排除后再开车。7、在作固—液混合时，应在物料加毕，设备正常运转后喷液，喷液完毕后再混合到规定的要求。8、本机混合操作时间一般为6-8min，特殊物料混合可由用户确定。八、维修1、拆卸：卸摆线针轮减速机，联轴器、各飞刀组、二轴承座及轴承，卸二机身端盖，犁刀轴、犁刀；拆开螺栓，卸下出料阀，然后拆各部件内件。

大开门双螺旋锥形混合机  凯日混合 领先同侪 老品牌 新机型 节能高效 均匀度高★概况：(有关设备比较与服务等,请点击返回首页查看)   欢迎您选用新研制成功的新一代“凯日牌”ZSH系列大开门双螺旋锥形混合机（新式搅拌机），获得多项国家专利。投放市场以来，经用户实践使用后，反映良好，得到了国内外用户的一致好评，深受各行业普遍信赖和欢迎。    该机是其它混合设备所无法比拟的，是中国混合机史上的一大新的突破，具有当代先进水平，被国内外用户所公认，它的诞生，标志着“凯日”混合设备进入了一个更新换代的阶段，在混合机史中独占半壁江山，是混合机械行业的后起之秀。    本机吸取国内外混合机之精华，拥有自主创新知识产权，领先专业设计、生产，独立创新研制，新颖、高效、节能。其功效是单螺旋混合机的两倍，滚筒卧式的十倍、螺带机型的数倍。解决了螺带易断、寿命短、易发热、易漏油、维修困难，要求克服原卧式混合机，放料不干净、残留量多、有盲区，死角、混合不均匀、占地面积大、价格高、使用面窄等缺点，因此进行更新换代，是一种粉体、颗粒、粉液理想高精度专用混合设备。独具特色，优化设计先进，是化工等行业重点推广的混合设备。★用途：     ZSH系列混合机广泛应用于化工、医药、农药、染料、塑料、橡胶、化肥、冶金、矿山、建材、外加剂、食品、味精、食盐、饲料、酿造等各种行业中粉体与粉体混合，粉体与液体混合，液体与液体混合，及颗粒、短纤维、片状物料组成性混合。对混合物适应性广，对过敏性物料不会产生过热、压馈、磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会产生分层、离析现象。★特点：     该机混合型式先进、造型美观、结构设计合理、比其他类型混合速度快，混合物料精度高，动力消耗低，装载系数大，使用寿命长，操作条件良好，清理、维护方便。该机筒盖部分可掀起打开，清洗方便；独特设计，专利大开门卸料结构，出料迅速，无残留，解决了以往转盘式（老式）出料不通畅，阻挡夹带物料，残留量多、不易清洗和拆装等缺点。本系列混合机集国内外同类产品之优点，并设计带有喷液装置，设备工作时两根非对称螺旋按顺时针快速自转，将物料向上提升。同时又沿筒臂慢速公转，促使物料在机内全方位流动，短时间内达到高精度混合。★工作原理：物料在混合机内翻动示意图  1. 双螺旋的快速自转，将物料向上提升，形成两股非对称的沿筒壁自下向上的螺柱形物流（图I-A）。   2. 转臂带动螺杆的公转运动使螺旋外的物料不同程度地进行螺柱包络体内，一部分物料不同被错位提升，另一部分物料又被甩出螺柱，从而达到全圆周方位物料更新扩散（图II-B）。   3. 被提升到上部的两股物料，再向中心凹穴汇合，两股物料汇合并成一股向下流动，补充了底部物料空穴，形成对流循环（III-C），由于上述运动的复合，使物料在较短的时间内获得均匀混合，混合精度较高。 ZSH-A型、ZSH-B型、ZSH-C型机分别荣获国家专利：ZL200720076473.5、ZL200720076474.X、ZL200820150799.2特制大开门卸料阀荣获国家专利：ZL200520046502.4、ZL200730073295.6国家专利证书号分别为：第1134337号、第1137454号、第1207624号、第931921号、第734409号。 严正声明:提防上门洽谈订货,请验明商标注册证、专利及相关证书红章原件,谨防受骗. 专有技术、完美体现、专利产品、独家生产、仿造必究。  ZSH-A型 系列大开门双螺旋锥形混合机主要技术参数及安装尺寸（mm）  型号规格 ZSH0.2ZSH0.3ZSH0.5ZSH1ZSH1.5ZSH2ZSH3ZSH4ZSH6ZSH8ZSH10ZSH12ZSH15ZSH20ZSH30全容积(m3)0.20.30.511.5234681012152030生产量(t/h)0.2-0.80.3-10.51.52-2.52-42.5-54-7.55-107-1510-2012-2015-3018-3020-4030-60总功率(kw)2.572.573.374.754.756.258.2512.516.520.720.721.7253450.5自转转速(r/min)143143143575757575353535353535353公转转速(r/min)22222221.61.61.61.31.3111装载系数0.6物料粒度(目)20-1000混合均匀度相对偏差（10min）≤1.5设备净重(kg)4505006001200135015002100252031503600395041506500800011600外型尺寸(D×H)889×1610936×16701142×20001610×25201636×28001970×31302210×34702330×45302620×51202850×55903050×59203100×60003510×68603830×75004320×8480支座中心距(D1)8098561065153515601890213022502540277029703550341037304200总高度(H)161016702000252028003130347045305120559059206000686075008480筒体高度(H1)101010221355172320172310265029223415379041204300483053506170支座至筒盖高(H2)150215215245245245245400400400400500400400400进料口尺寸(A)200200200250250300300500500500500500500500500出料口尺寸(B)225225225291294294325390390390390390390390390支座数量、孔径(n-d)4-204-204-204-234-234-234-234-254-254-254-254-254-304-304-30 新开发的加重型（动力、减速机型加大）特别适用于比重大、物料悬殊粉体搅拌ZSH-C型大开门双螺旋锥形混合机主要技术参数及安装尺寸（mm）  型号规格 ZSHS-0.3ZSHS-0.5ZSHS-1ZSHS-2ZSHS-3全容积(m3)0.30.5123生产量(t/h)0.3-10.5-1.52-2.52.5-54-7.5总功率(kw)2.573.374.556.259.00自转转速(r/min)118118515151公转转速(r/min)22222装载系数0.6物料粒度(目)20-1000混合均匀度相对偏差(10min)≤1.5设备净重(kg)500600120015002100外型尺寸(D*H)936*20201142*23751610*29101970*35002210*3900支座中心距(D1)8561065153518902130总高度(H)20202375291035003900筒体高度(H1)10221355172323102650支座至筒盖高(H2)215215245245245进料口尺寸(A)200200250300300出料口尺寸(B)225225294294294支座数量、孔径(n-d)4-204-204-234-234-23  ZSH-B型 系列大开门双螺旋锥形混合机主要技术参数及安装尺寸（mm）型号规格ZSH-0.01ZSH-0.02ZSH-0.03ZSH-0.05ZSH-0.1ZSH-0.15ZSH-0.2ZSH-0.3ZSH-0.5ZSH-1ZSH-1.5ZSH-2ZSH-3全容积（m3）0.010.020.030.050.10.150.20.30.511.523生产量（t/h）0.01-0.030.02-0.030.02-0.050.03-0.10.06-0.20.15-0.50.2-0.60.3-0.10.5--1.52-2.52-4.52.5-54-7.5总功率（kw）0.370.370.550.751.11.52.22.2345.55.57.5自转转速(r/min)15913013013013018310811811851515151公转转速(r/min)3333333.8333333装载系数0.6物料粒度（目）20-1000混合均匀度相对偏差（10min）≤1.5设备净重（kg）1201201301502002304005006001200135015002100外型尺寸(D×H)420×900457×980475×970550×1100670×1440780×1700865×1650936×19601142×23201610×27401700×31001970×33802210×3740支座中心距(D1)37041041549060571580585610651535167018902130总高度（H）9009809701100144017001650196023202740310033803740筒体高度（H1）450490540660820930950102213551723220023102650支座至筒盖高(H2)100100100100140140145215215245245245245进料口尺寸（A）656565100120120150200200250300300300出料口尺寸（B）100100100100120140200225225294294294325支座数量、孔径(n-d)4-124-124-124-124-144-144-204-204-204-234-234-234-23 夹套主要有加温、干燥、冷却作用。加温：导热油、蒸汽、热水、电加热。冷却：水、冷冻液、冷气。温控仪：电热偶、安全阀、压力表、截止阀、油泵（水泵）等组成，供物料所需温度。 可抽真空干燥型。       该机是涂料、油墨等行业专用混合设备，特别对粘度大、密度高、流动性差的物料采用独特专有技术，刮刀装置使物料不会粘筒壁，混合均匀度更高。    根据用户的需求还可定制做单、三螺旋锥形混合机。解决了用户对特轻、特细物料难以混合均匀的困难。同时对一般物料的混合速度、精度均有明显提高，减少混合时间，具有节能意义，特别适宜于大容积机型的物料搅拌混合，深受广大使用单位好评。     本公司专门设计的电器控制箱，设有公转、自转的联锁装置，控制了启动，停机顺序，保护混合机的正常运行，使您使用更放心，需要的用户可另外订购，订货时提出，外加价。(附电气原理图) 欢迎全国各大设计院及配套、使用等单位有偿合作，设计、推广、介绍.鸣谢!欲知ZSH系列大开门双螺旋锥形混合机详细说明书，请点击下载，谢谢合作！

LS螺旋输送机LS型螺旋输送机是由本公司科研人员吸收消化国内外先进技术为依据，进行优化设计而成。该输送机是利用电机经减速机带动螺旋回转，推动物料以实现输送目的的机械产品。具有结构简单、占地面积小、输送距离长（高）、可封闭输送、多点加料或却料等优点。能水平、倾斜或垂直输送各种粉、粒状或小块散料。是化工、医药、农药、化肥、染料、冶金、矿山、食盐、砼外加剂、塑料、建材、粮食、饲料等行业理想的输送设备。  型号含义：   进出料型式可采用上列五种进、出料布置型式LS型螺旋输送机结构图1.电机2.减速机3.机座4.上轴承座5.出料口6.筒体7.螺旋8.进料斗9.下轴承座技术参数　输送仰角β=45°,螺旋转速n=134r/min时　型号规格LS14LS16LS20LS25LS30　螺旋外径D1(mm)140160200250300　料筒内径D(mm)149170209260310　螺旋轴直径d(mm)4260637380　螺旋导程T(mm)110130160200240输送量t/h　水泥ρ=1.258.311214069.5　食盐ρ=1.2810.520.138.466.7　石灰ρ=0.967.91528.859.9　煤灰ρ=0.645.31019.239.7结构尺寸型号规格ACL2L1LM×NE×FLS1422011085750       根据用户要求确定      LS1625013090900LS202901501001000LS253601801201100LS304202201401300选型计算输送量：G=47.1KαKβρ(D2-d2)·Tn(t/h)　　式中：ρ—物料单位容积质量，t/m3　　　　T—螺旋螺距，m　　　　　n—螺旋转速,n=134-500r/min 　　　D—料筒内径，m　　　　　Kα—充填系数，Kα=0.52-0.70 　　　d—螺旋轴径，m　　　　　Kβ—倾斜输送系数输送仰角β°030456090Kβ10.820.730.640.46

JM系列胶体磨  概述JM系列胶体磨是湿式超微粒加工的新型设备，适用于各类乳状液的均质，乳化、粉碎，广泛用在食品（果酱、果汁、豆奶、乳制品、饮料等）制药（各类糖浆、营养液、中成药、膏状药剂等）日用化工（牙膏、化妆品、洗涤剂等）化工（颜料、染料、涂料、润滑油脂、石油催化剂等剂）以及浮选、乳化等行业生产使用。结构JM型胶体磨分立式、卧式、分体等多种型号规格，主要部件由磨头、底座传动、电动机三部分组成。同物料接触的部件全部采用优质不锈钢制成，动静磨片是本机关键部件，根据被处理物料的性质不同，磨片的齿形有所区别，但材质均选用不锈钢工具制造。电机按胶体磨的需要特殊设计，并在电机凸缘端盖加装挡水盘，防水渗漏，结构见图。 工作原理胶体磨的基本工作原理是剪切，研磨及高速搅拌作用。磨碎依靠两个齿形面的相对运动， 其中一个高速旋转，另一个静止，使通过齿面之间的物料受到极大的剪切力及磨擦力，同时又在高频震动，高速旋涡等复杂力的作用下使物料有效的分散、浮化、粉碎、均质。 四、操作使用注意事项 1、联接好进料斗或进料管，及出料口，或出料循环管。接上冷却水管和排漏管。 2、安装好电力启动器，配上电流表及指示灯。接上电源后，应开机运转判别电机转向，从进料口看方向应为顺时针。 3、调节磨片间隙，将两手柄旋松（反时针拧）然后顺时针转动调节环，用一只手伸入底座方口内转动电机风叶，当转动调节环感到有少许磨擦时马上停止。再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字，一般在满足加工物料细度要求的情况下，尽可能使磨片间隙稍大一些。这样可以使磨片使用寿命长一些。然后再顺时针旋紧手柄就锁紧了调节环，使磨片间隙固定。 4、彻底消毒，清洗机体内部。 5、接通冷却水，启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工。空车运转不得大于15秒。 6、加工物料不允许有石英、碎玻璃、金属屑硬物质混入其中，否则入磨将损伤动、静磨片。 7、注意电动机负荷，若发现过载要减少投料。 8、胶体磨属高精机械，磨片间隙极小，动转速度高，操作人员应严守岗位，按规章操作，发现故障及时停机，排除故障后再用。 9、胶体磨使用后，应彻底清洗勿使物料残留机内，以免机械密封粘结引起泄漏。 五、安装 JM各型胶体磨运转平稳，震动轻微，可根据生产使用需要置于平整地面上，或水泥基础之上，见下表：  六、维护 1、本机为高精密机械，运转速度快，线速度高达20米/秒，而磨片间隙极小，检修后装回必须用百分表校正壳体内表面与主轴的同轴度使误差≤0.5mm。 2、修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不允许用铁锤直接敲击，应用木锤。或垫上木块轻轻敲击，以免损坏另件。动、静磨片均有拆卸专用工具。 3、本机密封，分为静密与动密封，动密封采用机械密封与组合式密封，静密封采用O型圈，紧固件选用紫铜垫密封，螺扣密封选用聚四氟乙烯生料带。机械密封选用铬刚玉陶瓷制成发现破裂应更换。划伤应研磨，研磨可在平板上进行，或平板玻璃上进行。用≥200#碳化研硅磨膏研磨。 4、本机使用应该根据加工物料情况定期维护。若工作正常加工物料没有发生可以延期使用。 5、有关电动机的维护使用请参见电机使用说明书。 6、随机备件绝大部分都为国际部局标准件，全国各地均可以购到。随机备件详见出厂装箱单。七、技术规范型号 JML50JM-80JM-100JM-120JM-140JMF80JMF100JMF140乳化细度um22222222调节范围mm1-0.011-0.011-0.011-0.011-0.011-0.011-0.011-0.01产量t/h0.01-0.20.3-10.5-20.7-31-40.3-10.5-21-4电机功率KW1.135.57.51135.511电压V380380380380380380380380转速r/min282528802900290029301700-35001700-35001700-3500出料口直径(吋)φ5/8″φ1.5″φ1.5″φ1.5″φ1.5″φ1.5″φ1.5″φ1.5″进料口直径(吋)φ1.25φ2″φ2.5″φ2.5″φ2.5″φ2″φ2.5″φ2.5″冷却水管径(吋)φ1/8″φ1/8″φ1/4″φ1/4″φ1/4″φ1/8″φ1/4″φ1/4″外型尺寸长mm420520560560600830880880宽mm280400420420450410460460高mm760900950950100086010001000重量kg50100150160230200275320

 

喷液雾化装置  

ZSH-系列下传动锥形混合机 该机既保持了锥形双螺旋混合机的特点，又设备投资及运行成本较低，维护、保养更为方便，是传统上传动锥形混合机的进一步改进。适用于固一固（粉体与粉体）、粒一粒（颗粒与颗粒）、固一液（粉体内添加少量液体）的混合。是一种理想的新颖高效混合设备。    设备主要技术参数、公称尺寸与安装尺寸mm型号规格项目ZSH-4ZSH-8ZSH-10ZSH-15ZSH-18ZSH-20ZSH-25ZSH-30全容积m348101518202530装载系数0.4—0.6物料细度(um)40—900总功率( kw)910131822222528支座中心距B(mm)21052670284533003515371039154185支座孔数N-D8-Φ22支座至筒盖L(mm)365365365495495495495495进料口E(mm)Φ500出料口G(mm)Φ200筒体高度H(mm)287736723982465150045322565906100总高H(mm)42005050528063506800690072407680外形尺寸D(mm)Φ2260Φ2850Φ3020Φ3430Φ3645Φ3840Φ4045Φ4315参考重量（㎏）35004500500065006800700080009000注：1、每批混合量（T）=全容积（m3）×装载系数（0.6）×表观密度(一般≤0.8T/ m3)2、出料阀为手动蝶阀3、当物料表观密度＞0.8T/ m3，设备动力可做适当改变4、上述技术数据仅供参考，如有变动，恕不另行通知5、不锈钢为P（物料接触部位）、碳钢为C。

WLD-系列卧式螺带混合机一、概述：该系列机拥有自主创新知识产权及专有技术，科技含量高，领先设计、制造、新颖、高效、节能、独具特色。工作原理     该机型由容器、螺旋搅拌片和传动部件组成；螺旋叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，形成对流混合。适用范围螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。 技术参数　 型号规格M³全容积(M³)装载系数电机功率(KW)外型尺寸(mm) 最大直径×高设备重量(kg)WLD-0.10.10.4-0.831190×740×770330WLD-0.30.30.4-0.842030×630×980720WLD-0.50.50.4-0.87.52320×730×1130980WLD-110.4-0.8112800×920×13201700WLD-1.51.50.4-0.8113180×1020×15501800WLD-220.4-0.8153310×1120×16402100WLD-330.4-0.818.53750×1290×18203000WLD-440.4-0.8224220×1400×19903980WLD-550.4-0.8224220×1500×21004620WLD-660.4-0.8304700×1610×22606180WLD-880.4-0.8374420×2150×24708200WLD-10100.4-0.8455520×2960×27208920WLD-12120.4-0.8455720×3010×28409520WLD-15150.4-0.8555840×3540×29409950以上产品材质分碳钢C、不锈钢P、详细数据参阅设备使用说明书

ZSH系列大开门螺带式锥形混合机 一、概述： 该系列机拥有自主创新知识产权及专有技术，科技含量高，领先设计、制造、新颖、高效、节能、独具特色。工作原理：由传动机构、锥形筒、外层螺带搅拌器、内层反向螺杆搅拌器和出料阀组成。物料在外层螺带搅拌器的作用下沿轴盘旋、提升，而内层反向螺杆搅拌器将物料沿轴盘旋下推，完成混合动作。由于该设备混合部分结构为力臂长、作用力小的特点，适合于粘度在200000Cp以内的油漆、涂料、胶粘剂等高粘度流体的混合或反应。尤其适合于高含固量非牛顿流体的混合。  型号规格 ㎡ ModetZSH-0.05ZSH-0.1ZSH-0.3ZSH-0. 5ZSH-1ZSH-2一次混合 Kg One Job(Ke)30601603006001200装机功率 Kw Tnstaued Capact(Kw)1115345575设备重量 Kg Welght(Kg)1202203204109001500以上产品材质分碳钢C、不锈钢P、详细数据参阅设备使用说明书

LDH-系列犁刀式混合机 一、概述： 该系列机拥有自主创新知识产权及专有技术，科技含量高，领先设计、制造、新颖、高效、节能、独具特色。特别适用于粘性、粘度大、湿度高或胶状的物料混合。  一、用途LDH型犁刀混合机（以下简称混合机）是由本公司创新研制的一种新型、高效粉体混合设备。该机广泛用于化工、医药、农药、塑料、橡胶、化肥、建材、砼外加剂、食品、味精、食盐、饲料添加剂、染料、冶金、矿山等行业的固——固（即粉体与粉体）混合，固——液（即粉体内添加液体）混合，以及湿造粒、干燥、浓缩等复合工艺。是一种适应性强、用途广的多功能混合设备。二、型式及其含义三、结构特点   混合机结构如图所示，它主要由传动部分，卧式筒体、犁刀组轴、飞刀组、出料阀、喷液装置等组成。   混合机传动部分由电机、摆线针轮减速机、联轴器、犁刀轴等部件组成。 卧式圆筒体作盛物料用，筒体上开有若干孔，供进出料、观察用。犁刀轴支承座固定在筒体二端的盖板上。   犁刀组由犁刀、犁刀臂和主轴组成，犁刀由犁刀臂安装在主轴上，并作成哈夫结构，便于拆装。   飞刀组由多把飞刀组成，通过付电机直接驱动，安装在筒体侧面。   出料阀装在筒体的底部（连续出料除外），用于关闭和放出物料。   混合机喷液装置固定在筒体上方，喷嘴采用农用喷头，喷散效果好。四、工作原理   混合机启动后犁刀由犁刀轴带动旋转，使物料沿筒体径向作周向湍动，同时把物料沿犁刀两侧面的法线方向抛出。当被抛出和作周向湍动的物料流经飞刀组时，被高速旋转的飞刀迅速、有力地抛散。物料在上述犁刀和飞刀的复合作用下，不断更叠、扩散、在短时间内达到均匀混合，混合精度高。   对需要固——液混合的物料，混合液体通过喷液装置均匀喷洒在筒体内运动的物料上。 五、设备特性参数和安装连接尺寸设备特性参数  表1型号项目LDH-0.3LDH-0.5LDH-1 LDH-1.5LDH-2LDH-4LDH-6LDH-10LDH-12LDH-15全容积（m3）0.30.511.5246101215装载系数 0.6   产量（t/h）0.751.32.53.551015253038装机总功率7.74-6.6127.5-15.515.527.330.830-38.845-53.845-53.8物料粒度10-1000混合均匀度(相对偏差)%≤2% 六、设备润滑1、混合机犁刀轴二端轴承采用MOS2润滑脂，减速机采用40#机械油润滑。2、混合机出厂时，减速机未加油。3、设备正常运转，减速机应经学检查油位，犁刀轴轴承处每季加油一次。七、设备安装使用1、本设备应卧式水平安装，安装尺寸见图及表2。2、带电机摆线针轮减速机，须在机身安装后安装，安装时应保证它们的同轴度。3、设备启动时，犁刀应滞后飞刀10-15S，停车后，飞应应滞后犁刀10-15S。4、设备启动后，犁刀与飞刀应按规定方向旋转，不得反转。5、物料由进料孔投入，打开出料阀放出物产，放料时，应防止出现真空而产生压差。6、设备运转时，不得把手伸入，取样时，必须先停机。如发生大于φ5的硬性杂物进入机内，应及时停车，排除后再开车。7、在作固—液混合时，应在物料加毕，设备正常运转后喷液，喷液完毕后再混合到规定的要求。8、本机混合操作时间一般为6-8min，特殊物料混合可由用户确定。八、维修1、拆卸：卸摆线针轮减速机，联轴器、各飞刀组、二轴承座及轴承，卸二机身端盖，犁刀轴、犁刀；拆开螺栓，卸下出料阀，然后拆各部件内件。2、组装：清洗各零部件，按拆卸反序装配；各轴承预先装上规定润滑剂

大开门双螺旋锥形混合机  凯日混合 领先同侪 老品牌 新机型 节能高效 均匀度高★概况：(有关设备比较与服务等,请点击返回首页查看)   欢迎您选用新研制成功的新一代“凯日牌”ZSH系列大开门双螺旋锥形混合机（新式搅拌机），获得多项国家专利。投放市场以来，经用户实践使用后，反映良好，得到了国内外用户的一致好评，深受各行业普遍信赖和欢迎。    该机是其它混合设备所无法比拟的，是中国混合机史上的一大新的突破，具有当代先进水平，被国内外用户所公认，它的诞生，标志着“凯日”混合设备进入了一个更新换代的阶段，在混合机史中独占半壁江山，是混合机械行业的后起之秀。    本机吸取国内外混合机之精华，拥有自主创新知识产权，领先专业设计、生产，独立创新研制，新颖、高效、节能。其功效是单螺旋混合机的两倍，滚筒卧式的十倍、螺带机型的数倍。解决了螺带易断、寿命短、易发热、易漏油、维修困难，要求克服原卧式混合机，放料不干净、残留量多、有盲区，死角、混合不均匀、占地面积大、价格高、使用面窄等缺点，因此进行更新换代，是一种粉体、颗粒、粉液理想高精度专用混合设备。独具特色，优化设计先进，是化工等行业重点推广的混合设备。★用途：     ZSH系列混合机广泛应用于化工、医药、农药、染料、塑料、橡胶、化肥、冶金、矿山、建材、外加剂、食品、味精、食盐、饲料、酿造等各种行业中粉体与粉体混合，粉体与液体混合，液体与液体混合，及颗粒、短纤维、片状物料组成性混合。对混合物适应性广，对过敏性物料不会产生过热、压馈、磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会产生分层、离析现象。★特点：     该机混合型式先进、造型美观、结构设计合理、比其他类型混合速度快，混合物料精度高，动力消耗低，装载系数大，使用寿命长，操作条件良好，清理、维护方便。该机筒盖部分可掀起打开，清洗方便；独特设计，专利大开门卸料结构，出料迅速，无残留，解决了以往转盘式（老式）出料不通畅，阻挡夹带物料，残留量多、不易清洗和拆装等缺点。本系列混合机集国内外同类产品之优点，并设计带有喷液装置，设备工作时两根非对称螺旋按顺时针快速自转，将物料向上提升。同时又沿筒臂慢速公转，促使物料在机内全方位流动，短时间内达到高精度混合。★工作原理：物料在混合机内翻动示意图  1. 双螺旋的快速自转，将物料向上提升，形成两股非对称的沿筒壁自下向上的螺柱形物流（图I-A）。   2. 转臂带动螺杆的公转运动使螺旋外的物料不同程度地进行螺柱包络体内，一部分物料不同被错位提升，另一部分物料又被甩出螺柱，从而达到全圆周方位物料更新扩散（图II-B）。   3. 被提升到上部的两股物料，再向中心凹穴汇合，两股物料汇合并成一股向下流动，补充了底部物料空穴，形成对流循环（III-C），由于上述运动的复合，使物料在较短的时间内获得均匀混合，混合精度较高。 ZSH-A型、ZSH-B型、ZSH-C型机分别荣获国家专利：ZL200720076473.5、ZL200720076474.X、ZL200820150799.2特制大开门卸料阀荣获国家专利：ZL200520046502.4、ZL200730073295.6国家专利证书号分别为：第1134337号、第1137454号、第1207624号、第931921号、第734409号。 严正声明:提防上门洽谈订货,请验明商标注册证、专利及相关证书红章原件,谨防受骗. 专有技术、完美体现、专利产品、独家生产、仿造必究。  ZSH-A型 系列大开门双螺旋锥形混合机主要技术参数及安装尺寸（mm）  型号规格 ZSH0.2ZSH0.3ZSH0.5ZSH1ZSH1.5ZSH2ZSH3ZSH4ZSH6ZSH8ZSH10ZSH12ZSH15ZSH20ZSH30全容积(m3)0.20.30.511.5234681012152030生产量(t/h)0.2-0.80.3-10.51.52-2.52-42.5-54-7.55-107-1510-2012-2015-3018-3020-4030-60总功率(kw)2.572.573.374.754.756.258.2512.516.520.720.721.7253450.5自转转速(r/min)143143143575757575353535353535353公转转速(r/min)22222221.61.61.61.31.3111装载系数0.6物料粒度(目)20-1000混合均匀度相对偏差（10min）≤1.5设备净重(kg)4505006001200135015002100252031503600395041506500800011600外型尺寸(D×H)889×1610936×16701142×20001610×25201636×28001970×31302210×34702330×45302620×51202850×55903050×59203100×60003510×68603830×75004320×8480支座中心距(D1)8098561065153515601890213022502540277029703550341037304200总高度(H)161016702000252028003130347045305120559059206000686075008480筒体高度(H1)101010221355172320172310265029223415379041204300483053506170支座至筒盖高(H2)150215215245245245245400400400400500400400400进料口尺寸(A)200200200250250300300500500500500500500500500出料口尺寸(B)225225225291294294325390390390390390390390390支座数量、孔径(n-d)4-204-204-204-234-234-234-234-254-254-254-254-254-304-304-30 新开发的加重型（动力、减速机型加大）特别适用于比重大、物料悬殊粉体搅拌ZSH-C型大开门双螺旋锥形混合机主要技术参数及安装尺寸（mm）  型号规格 ZSHS-0.3ZSHS-0.5ZSHS-1ZSHS-2ZSHS-3全容积(m3)0.30.5123生产量(t/h)0.3-10.5-1.52-2.52.5-54-7.5总功率(kw)2.573.374.556.259.00自转转速(r/min)118118515151公转转速(r/min)22222装载系数0.6物料粒度(目)20-1000混合均匀度相对偏差(10min)≤1.5设备净重(kg)500600120015002100外型尺寸(D*H)936*20201142*23751610*29101970*35002210*3900支座中心距(D1)8561065153518902130总高度(H)20202375291035003900筒体高度(H1)10221355172323102650支座至筒盖高(H2)215215245245245进料口尺寸(A)200200250300300出料口尺寸(B)225225294294294支座数量、孔径(n-d)4-204-204-234-234-23  ZSH-B型 系列大开门双螺旋锥形混合机主要技术参数及安装尺寸（mm）型号规格ZSH-0.01ZSH-0.02ZSH-0.03ZSH-0.05ZSH-0.1ZSH-0.15ZSH-0.2ZSH-0.3ZSH-0.5ZSH-1ZSH-1.5ZSH-2ZSH-3全容积（m3）0.010.020.030.050.10.150.20.30.511.523生产量（t/h）0.01-0.030.02-0.030.02-0.050.03-0.10.06-0.20.15-0.50.2-0.60.3-0.10.5--1.52-2.52-4.52.5-54-7.5总功率（kw）0.370.370.550.751.11.52.22.2345.55.57.5自转转速(r/min)15913013013013018310811811851515151公转转速(r/min)3333333.8333333装载系数0.6物料粒度（目）20-1000混合均匀度相对偏差（10min）≤1.5设备净重（kg）1201201301502002304005006001200135015002100外型尺寸(D×H)420×900457×980475×970550×1100670×1440780×1700865×1650936×19601142×23201610×27401700×31001970×33802210×3740支座中心距(D1)37041041549060571580585610651535167018902130总高度（H）9009809701100144017001650196023202740310033803740筒体高度（H1）450490540660820930950102213551723220023102650支座至筒盖高(H2)100100100100140140145215215245245245245进料口尺寸（A）656565100120120150200200250300300300出料口尺寸（B）100100100100120140200225225294294294325支座数量、孔径(n-d)4-124-124-124-124-144-144-204-204-204-234-234-234-23 夹套主要有加温、干燥、冷却作用。加温：导热油、蒸汽、热水、电加热。冷却：水、冷冻液、冷气。温控仪：电热偶、安全阀、压力表、截止阀、油泵（水泵）等组成，供物料所需温度。 可抽真空干燥型。       该机是涂料、油墨等行业专用混合设备，特别对粘度大、密度高、流动性差的物料采用独特专有技术，刮刀装置使物料不会粘筒壁，混合均匀度更高。    根据用户的需求还可定制做单、三螺旋锥形混合机。解决了用户对特轻、特细物料难以混合均匀的困难。同时对一般物料的混合速度、精度均有明显提高，减少混合时间，具有节能意义，特别适宜于大容积机型的物料搅拌混合，深受广大使用单位好评。     本公司专门设计的电器控制箱，设有公转、自转的联锁装置，控制了启动，停机顺序，保护混合机的正常运行，使您使用更放心，需要的用户可另外订购，订货时提出，外加价。(附电气原理图) 欢迎全国各大设计院及配套、使用等单位有偿合作，设计、推广、介绍.鸣谢!欲知ZSH系列大开门双螺旋锥形混合机详细说明书，请点击下载，谢谢合作！