原理 　　化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施， 属于初级的过渡性生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、病原虫，悬浮物固体浓度为 100~350mg/L，有机物浓度BOD5 在100~400mg/L之间，其中悬浮性的有机物浓度BOD5为50~200mg/L。污水进入化粪池经过12~24 h的沉淀，可去除50%~60%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧消化，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运，填埋或用作肥料。要求　化粪池的沉淀部分和腐化部分的计算容积，应按《建筑给水排水设计规范》 　　(GB50015-2003)第4.8.4～4.8.7条确定。污水在化粪池中停留时间不宜小于36h。对于无污泥处置的污水处理系统，化粪池容积还应包括贮存污泥的容积。编辑本段相关介绍 进、出水水质实测 　　化粪池出水水质、杂质去除率、处理效果的实测资料不如给水与排水处理设施的测试资料齐全。应在各地选择有代表性的类别建筑，在不同季节、同日不同时间对化粪池进、出水质、处理效果进行全面测试，且根据生活污水成分的变化进行定期测试，以丰富、完善设计资料，指导工程设计。 关于标准图的采用 　　化粪池国标图纸的采用，简化了设计工作，加快了工程建设进度，也保证了设计质量， 便于施工与预、决算。但国标图纸适应性毕竟有一定限制。建筑给排水设计中，应高度重视化粪池设计这一环节，尽量不套标准图，同平流式沉淀池设计一样，进行详细的水力计算，使化粪池尺寸尽量满足沉淀的水力要求，以确保处理效果。另一方面，标准图须不断完善、补充，在国标图指导下，编制各省、各市的参考标准图，且应根据粪便污水是否与其他生活污水合流、建筑物类别（住宅、公共建筑、学校等）污水流量的不同，编制当地各类标准图，以提高适应性，确保处理效果。还应考虑便于施工的最小池容积。 清掏周期 　　化粪池的清掏周期与粪便污水温度、气温、建筑物性质及排水水质、水量有关。设计清掏周 期过短，则化粪池粪液浓度过高，与实际清掏周期差距过大，影响正常发酵和污水处理效果，甚至造成粪液漫溢，影响环境卫生。设计清掏周期过长，则化粪池容积过大，增加造价。《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）（以下简称《规范》）要求清掏周期为3～12个月，实际设计中多取3～9个月，而酸性发酵阶段的酸性发酵期为3个月，酸性减退期为5个月左右。实践证明：清掏周期的取定，应兼顾污水处理效果、建设造价、管理三个方面因素清掏周期一般不宜少于12 个月。上元门水厂宿舍区平房群共用化粪池，使用人数200人，生活污水标准每人30L/d，污泥量每人0.4L/d，进入化粪池新鲜污泥含水率取95%，发酵后污泥含水率取90%，设计清掏周期选取12个月，经计算化粪池容积为21m3。 停留时间 　　化粪池的停留时间是关系污水处理效果和化粪池容积与造价的重要指标停留时间过短， 则污水处理效果差}停留时问过长，又增加化粪池容积与造价，且布置困难。停留时间的取定，应兼顾污水处理效果与建设造价两方面因素因考虑到发酵产生气泡对沉淀要求的层流状态的影响，化粪池流线转折多对沉淀的不利影响，生活污水排放的瞬时变化大对进水流量均匀的影响，化粪池的停留时间应留有余地。《规范》要求：停留时间取12～24小时。实践证明：停留时问不宜少于2d小时，以保证污水处理效果上元门水厂宿舍区化粪池的停留时间为24小时。 抗渗设计 　　为保护环境，防止污染，化粪池应按水工构筑物要求进行抗渗设计，抗渗标号不宜过低。编辑本段发展趋向 　　1.随着经济的发展，各地应加快城市污水处理工程建设，逐步、尽快地取代化粪池，提 高生活污水的处理程度，保证污水处理效果，以保护环境，减少水污染，也解决了化粪池的环境卫生问题。 　　2.可将传统的化粪池改建为沼气净化池，这一课题为中央爱卫会推广项目。获国家专利和中国“爱迪生杯奖”的浙江金华“生态公厕”即是成功的实例沼气净化池设在公厕下，粪便污水由沼气净化池处理，取消了化粪池，所产生的沼气供公厕管理人员作生活燃料，废液作为厕所屋顶、墙面、周围环境绿化及种菜的有机肥料，具有粪便处理效果好、综合利用废料、使用方便、环境优美、经济效益、环境效益和社会效益显著等优点。 　　3.国内近年来开始研究的将传统的化粪池改造为五格厌氧消化池，是一个应用前景广阔的发展方向。国外目前多采用小型厌氧或好氧污水净化槽，亦值得研究。 　　4. 化粪池做为过渡形式将长期存在，必须大力加强化粪池的管理工作，严格执行定期清掏制度据太原市三个住宅小区调查情况，两年以上未清掏的化粪池占总数的 80%，有些自投用以来从未清掏。 　　5.在化粪池的管理中，可强制要求定期用漂白粉消毒，以增强处理效果，改善出水细菌学指标，但不可因过于频繁使用漂白粉而影响正常发酵。 　　6.传统化粪池的工艺参数取决于适宜范围、污水水量和水质的适应性，应进一步深入研究，加以完善。同时应进行高效沉淀技术的研究、开发，以提高化粪池处理效果和容积利用率。

有机废气经以及旋风汽水分离器去除了部分水滴、灰尘后，首先进入蓄热室A预热到750度左右，同时辅助燃烧器开始工作，有机废气充分热解燃烧，燃烧问题有plc自动控制在750~~850度左右，产生的高温烟气进入蓄热室B放热置换热量。经热交换的低温烟气（一般设计温度在60~~75度左右）由引风机经烟囱排放到大气中去。 经过5到6秒的反应时间，打开蓄热室C的出气阀门，同时关闭蓄热B的热气阀门，再打开蓄热室B的废气进口阀门，关闭蓄热A的废气进口阀门，打开蓄热室A的废气吹扫阀门，一定时间后关闭蓄热室A的废气吹扫阀门，如此循环往复。

主要装置：全自动废液焚烧炉由废液贮罐、燃料油贮罐、一次燃烧室、二次燃烧室、热交换器、水冷除尘器、吸收塔、布袋除尘器、烟囱、废液截止阀、燃料油截止阀、废液输送泵、二次燃烧室输油泵、引风机、吸收液贮槽、吸收液泵、工

节能脉冲厌氧反应器由厌氧池、布水管、三相分离器、沼气室、提升泵、脉冲发生器、发生器连接管、进水管、进气管、出气管、出水堰共同组成；其中，脉冲发生器安装在厌氧池的顶部，在脉冲发生器的上端分别设有进水管、进气管和出气管，进水管直接与提升泵相连，进气管与厌氧池内的沼气室相连通，出气管直通至厌氧池底部的布水管，出水堰设在厌氧池的顶部，三相分离器根据厌氧反应器的高度装在其中上部。正常工作时，提升泵将水抽至脉冲反应器内，当水达到一定高度时，水会溢过连接管入口，开始注入厌氧池底部的布水管，此时，在脉冲发生器内形成一负压，产生虹吸现象，在脉冲发生器水大量流入布水管，以增大布水管内部的向上推力，使厌氧池沉淀的悬浮污泥层均匀地翻动，在厌氧池内对有机物的有效反应，同时，污水、污物及沼气则送至沼气室，当脉冲发生器工作发生负压时，沼气室内的沼气通过进气管进入脉冲发生器，有效防止空气进入厌氧池破坏内部无氧环境，保证了厌氧池内对污水有机物80-90%去除。 ----本实用有效地降低了污水处理设备的建筑成本及运行成本，同时提高了对污水有机物的去除率，适用于化工，农药生产工厂等高浓度废水排放企业。

用途及适用范围：危险废物处理工程、医疗垃圾处理工程、三位一体生活垃圾处理工程、有机化工高粘度污泥处理工程、污水处理工程后级污泥处理产品特点：1、炉本体处理装置空气喷入炉内采用喷风嘴形式，利用风机的压力，将热交换后的空气均匀喷入炉内，焚烧炉采用圆筒式，无焚烧死角，可将废物中的有机物充分氧化、燃烧。绝对避免因有机物的不良燃烧而而产生的恶臭及各种有毒有害气体。2、全封闭，对操作人员无害；易于操作管理。3、由于焚烧过程中采取热分解及不同阶段精确的控制，各种成分不同的废弃物可同时进行稳定的焚烧；故能达到本规格书规定的烟气标准；残灰为完全无污染物质。4、烟气自燃时，不需再使用燃气助燃，助燃装置会自动停止，大大降低运行成本。二次燃烧室完成超高温氧化过程，而不产生二次有害气体污染。5、采用自动控制风量，可实施24小时连续运转或交替运转。

气浮澄清器是采用溶气气浮原理、次表面捕集原理、层流原理，通过一个独特创新的途径将水中的悬浮粒从水中彻底分离出来，独特的WSB捕集装置造成微小悬浮颗粒倾向絮 聚，减少聚合物使用量。WGB污泥浓缩装置可使污泥浓度高达12%。该气浮澄清器设计赋予剧烈的运行以弹性，能吸收所处理废水的上游波动以及废水浓度的变化。悬浮物去除率接近100%，COD去除率高过85%。低动力消耗、安装简单方便。不锈刚构造和防腐材料制造，使用寿命长。矩形（SL-1）或圆塔形（SL-2）设计，按照已有位置选择。 适用范围：制药、造纸、饮料、制革、食品、炼油、酿造、化工、涂料、印染、化学、屠宰、纺织、乳品加工、纤维生产、市政污水等的白水回收、废纸制浆印染、医院等废水处理回用或达标、其他含悬浮物的液体

生物接触氧化法是利用固着在填料上的生物膜，吸附污水中有机污染物和利用机械供给的氧（曝气），进行新陈代谢，使污水得以净化的一种高效生化处理方法。广浮应用于生活污水，城市污水及医院、制革、屠宰、食品化工、啤酒和石油化工等行业的污水处理，接触氧化池内装有较大比表面积的填料、在填料上驯养、栖息多种型态和微生物构成的生物群体，即具有生物滤池的特征，由于生物膜浸没水中，需像活性污泥法那样曝气供氧，所以又兼具活性污泥的特征。接触氧化池（塔）内填料上的生物膜分布均匀、密集增进了污水跟微生物的接触面积，大大提高了处理能力和耐冲能力，且产生污泥量小。设备选用比表面积大的半软性填料，挂膜均匀、不结块、经久耐用。

JM系列自动软水器是引进美国阿图祖（Autotrol）公司自动多路阀和多阀系统设计开发的适合中国国情的全自动软水器。该系列产品有多路阀和多阀两种系统的软化水设备。 多路阀是指在同一阀体内设计有多个通路的阀门。控制器根据预先设定的程序，向多路阀发出指令，多路阀自动完成各个阀门的开、关，从而实现软水器的运行、反洗、再生、正洗等各个工艺过程。多路阀系统全自动软水器主要由多路阀、控制器、树脂罐、盐箱组成。 由于受多路阀口径的限制，当产水量大于50t/h时，多路阀系统会表现出系统复杂、成本增加的缺点。因此，当产水量在50t/h以上时，建议用户采用多阀系统自动软水器。 多阀系统自动软水器主要由多个自动阀（液动、气动或电动）、控制器、树脂罐、盐箱组成。控制器根据预先设定的程序分别向各个自动阀发出指令，完成各个通路的开断，从而实现软水器的运行、反洗、再生、正洗等各个工艺过程。 多路阀的特点是运行条件灵活，控制调整容易。再生方式可逆流，也可顺流，尤其是多阀控制避免了多路阀口径小（通常小于DN80）,大流量时只能采用多罐的缺点。多路阀自动软水器罐体材质为不锈钢。 ◎设备技术参数 序 号 型 号 产水量 (t/h) 树 脂 装填量 (kg) 进出水 管径DN (mm) 安装尺寸 长x宽x高 (mm) 1 JM180T-600/J942T-600 4～6 375 40 1650X1100X2200 2 JM180Q-600/J962Q-600 4～6 375 40 1650X1100X2200 3 JM180D2-600/J962D2-600 4～6 750 40 2650X1100X2200 4 JM180E2-600 8～12 750 65 3600X1100X2200 5 JM180T-750/J942T-750 8～10 575 40 2080X1280X2200 6 JM180Q-750/J962Q-750 8～10 575 40 2080X1280X2200 7 JM180D2-750/J962 D2-750 8～10 1150 50 3150X1280X2200 8 JM180E2-750 16～20 1150 65 4200X1280X2200 9 JM172T-900 15～20 725 50 2480X1500X1200 10 JM172Q-900 15～20 725 50 2480X1500X2200 11 JM172D2-900 15～20 1450 65 3800X1500X2200 12 JM172E2-900 30～40 1450 80 5200X1500X2200 13 JM172E3-900 45～60 2175 100 7500X1500X2200 14 JM182T-1200(I型) 20～25 1300 65 3200X2400X2400 15 JM182Q-1200(I型) 20～25 1300 65 3200X2400X2400 16 JM182D2-1200(I型) 20～25 2600 65 4600X2400X2400 17 JM182E2-1200(I型) 40～50 2600 100 6300X2400X2400 18 JM182E3-1200(I型) 60～75 3900 125 9500X2400X2400 19 JM182T-1200(II型) 25～30 1300 80 3200X2400X2400 20 JM182Q-1200(II型) 25～30 1300 80 3200X2400X2400 21 JM182D2-1200(II型) 25～30 2600 100 4600X2400X2400 22 JM182E2-1200(II型) 50～60 2600 100 6300X2400X2400 23 JM182E3-1200(II型) 75～90 3900 125 9500X2400X2400 24 JMAT-1500 35～50 2150 80 3500X2800X2700 25 JMAQ-1500 35～50 2150 80 3500X2800X2700 26 JMQE2-1500 70～100 4300 150 6000X2800X2700 27 JMQE3-1500 100～150 6450 150 8000X2800X2700 28 JMAQ-1800 60～80 3250 100 4000X3000X3000 29 JMQE2-1800 120～160 6500 200 6500X3000X3000 30 JMQE3-1800 180～240 8750 200 9000X3000X3000