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  • 工艺流程简介 凝结水 ↓↑ 原水→原水箱→原水泵→板式换热器→多介质过滤器→盘滤→超滤装置→超滤水箱 ↓ 混合离子交换器←阳床←反渗透水箱←反渗透装置←高压泵←保安过滤←提升泵 ∣ ↑ ↓ 过滤器←换热器←凝结水泵←凝结水箱 除盐水箱→除盐水泵→外供。 为提高脱盐水处理装置的现代管理水平,大幅度降低工作人员的劳动强度,达到科学、安全、可靠生产运行的目的,因此,该工程自动控制系统采用国际先进的、质量可靠的检测仪表和具有丰富实践经验的、开放的Schneider PLC控制系统,采用这种结构的系统可以使生产过程中的信息进行集中管理,以实现整体操作、集中管理、生产优化;同时使控制危险分散,提高系统可靠性。
  • 污水处理工艺中,固液分离是至为关键的一步。涡凹气浮机就是目前较为先进的固液分离设备之一。它源于美国HydroCal环保公司的专利技术,后经我公司引入并研制改进而成,并已取得多项国家专利。它是专门为了去除工业和城市污水中的油脂、胶状物以及固体悬浮物而设计的系统,本系统能从废水中自动的分离出这些物质(SS)。涡凹气浮机在化学絮凝剂的帮助下,可以大大降低工业污水中的BOD和COD的含量,使污水处理达到排放标准以内,从而减少排污费用。另一个很重要的方面是,废水处理中生产的副产品常常能被回收和再利用。其主要特点有:1.节省投资,2.运行费用低,3.效率高,4.性能优越,5.操作简单,6.臭气减轻,7.安装方便,8.占地面积小,9.技术含量高等。
  • 多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。
  • 宜兴市水立方环保设备有限公司生产的HGC型回转式格栅除污机,可连续自动清除污水中各种形状小颗粒杂物以作为一种促格栅后的专用设备。应用于市政、城市、厂矿等各行业的污水处理设施中。方便、简单可靠、高效。 宜兴市水立方环保设备有限公司生产的HGC型回转式系列格栅除污机为非金属齿耙或金属齿耙,最大的特点是自动分离固液。该设备对场地无特殊要求。电器控制为地面操纵或中心控制,也可两者并用,所以可在“无人”情况下能连续稳定运行。该机结构设计合理,正常连续运转时有自净力,并有转涮清扫装置,无堵塞现象。设备动力消耗小、工作时无噪音。 宜兴市水立方环保设备有限公司生产的HGC型回转式格栅除污机是设在大型取水口,污水及雨水的提升泵站、污水处理厂等进水口处,是适用于浅池格栅井的一种拦污设备用于阻挡草木、垃圾、纤维状物质等杂物进入水泵和后继设备,以确保水泵及其它设备的正常运行。 HGC回转式格栅除污机是一种可以连续自动清除流体中各种形状杂物,以固液分离为目的的装置,它可以作为一种专用设备广泛地应用于城市污水处理,自来水行业,电厂进水口,同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业生产工艺中必不可少的专用设备,是目前我国先进的固液筛分设备,填补了国内空白。 宜兴市水立方环保设备有限公司是一家集设计、研发、生产及销售的大型企业,主要生产、销售: 1、填料系列:组合填料、立体弹性填料、半软性填料、软性填料、乙丙共聚蜂窝斜管、玻璃钢填料、液面覆盖球、空心球、鲍尔环、阶梯环、悬浮球。 2、曝气器系列:金山型曝气软管、膜片盘式曝气器、旋混式曝气器、单孔膜曝气器、刚玉曝气器(管)、橡胶管式曝气器、散流曝气器、动态曝气器等。 3、环保配件系列:ABS管道及配件、管道混合器、排水帽、PP滤芯、喷头、释放器、流量计、水射器、喷射器、滤芯定位圈、支架、浮球等其它环保配件。 4、滤料系列:陶料滤料、活性碳、石英沙、锰砂滤料、磁铁矿滤料、果壳滤料、卵石、纤维球、泡沫滤珠。 5、环保设备系列:负压式加氯机、冷却塔系列、过滤器净水器系列、格栅清污系列、刮吸泥机污泥脱水系列、输送压榨机沉砂池设备、纯水设备系列、软化除氧设备、油水分离沉淀池设备、曝气系列、加药搅拌设备、消毒除垢设备、地埋式中水设备、气浮系列、除尘器、焚烧炉、酸雾净化设备、中和塔、厌氧设备、各种喷泉控制柜、游泳池循环水、喷泉设备过滤器、加药装置、气浮设备、地埋式污水处理设备、酸雾吸收塔、有机废气吸收塔、机械格栅、带式压滤机、COD在线监测仪、一元化气浮、焚烧炉、带式除油机、冷却塔喷雾装置、周边传动刮泥机、钢丝绳格栅清污机、弧形格栅除污机、组合式软化水装置、全自动软水器、反渗透脱盐装置、玻璃钢风筒。还可以订做各种规格水处理产品.只要提供图纸就可以定做,质量可靠、价格优惠,如有需要请跟我们联系。 传真:0510-87818048 网址:http://www.slfhb.cn 手机:13961553047 13057368188 地址:宜兴市和桥工业区 联系人:余经理 邮箱:ttxhb@126.com
  • SFL型无轴螺旋输送机主要用于污泥脱水后污泥及多种物料的输送。 本机螺旋为自由弹性体,工作中可自动排除卡壳现象,故障少。 根据用户要求驱动装置可安装在左端。 联系人:余经理 手机:13961553047 13057368188 传真:0510-87818048 邮箱:ttxhb@126.com 网址:www.slfhb.cn
  • 斜板、斜管统称为浅池沉淀池,是建立在浅池沉淀原理基础上的。 设有一理想沉淀池,池窖V,表面积A,池长L,宽=B,高=H,处理水量Q,停留时间t,沉降速度U0。则V=Qt,H=Uot,Q=Uot/H=U0A。 由浅池沉淀原理可知:沉淀效率仅为沉淀池表面积的函数,而与水深无关。当沉淀池容积为定值时,池子越浅则A值越大,沉淀效率越高。所以,如果将沉淀池按高度分隔为n层,即分隔为n个高度为h=H/n的浅层沉降单元,在Q不变的条件下,颗粒的沉降深度由H减小到H/n,则沉淀池中可被完全除去的颗粒沉速范围由原来的u ≥U0扩大到u ≥U0/n ,沉速u
  • 在目前水处理过程中,用于清除固体悬浮物的大型粗格栅设备主要有高链式格栅除污机、传统的钢丝绳牵引式格栅除污机等。这些设备运行中易将杂质搅浑,清除不彻底,且细碎杂质易从格栅中跑漏,或容易缠绕在格栅上堵塞栅隙。碰到木块竹竿树枝等硬物,容易将设备卡死或损坏设备,而钢丝绳牵引式格栅除污机还可能出现乱绳情况。因此分离效果差,效率低,运转不正常。    鉴于以上几种格栅在使用中所存在的不足,我公司研制了回转式雨水格栅,该设备是一种可以连续自动清除液体中固体悬浮物的装置,其机架结构参照了我公司回转式雨水格栅的优点,采用与众不同的工作原理即耙齿链在栅条前后作回转运动,当耙齿运转到栅条的迎水面时,耙齿链采用封闭式,保证不让杂物侵入,使设备运转更加平稳。在设备安装时采用整机吊装,且只要在集水井两侧的地平上预埋620×150×16钢板两块,土建简单,节约,安装维修方便。    本装置设计合理、简单、运转安全、可靠、自动化程度高,可广泛应用于水处理行业中。    回转式雨水格栅包括机架、驱动变速系统、传动导轮、支承轮以及绕其转动的封闭式回转牵引链,齿耙和栅条。在电机减速机的驱动下,回转牵引链由下往上作回转运动,当牵引链上的耙齿轴运转到栅条的迎水面时,耙齿即插入栅条缝隙中由下往上作清捞动作,将栅条上所截留的杂物刮落耙中。由于齿耙设计成双齿齿耙双齿间成一夹角,这样当一齿插入栅条缝隙中清捞时,另一齿则与其形成包围之势将固体杂物包围住,不让其脱漏,清除效率高且彻底。当齿耙运转到机器上部时,杂物靠自重自行脱落容器中或输送机上,把杂物送走,减速机采用常州星海减速机厂的产品。    同时在设计时考虑到:    1、杂物可能进入牵引链中,将牵引链卡死,故设计了封闭式牵引链。    2、水下轴组件采用不锈钢材料,配以尼龙轴承,免去了水下部件的日常维修。
  • 溶气系统是利用射流吸气原理,空气由空压机供给,在一定的工作压力下,通过水流的高速运动,使空气在最短时间内、最大限度地溶入水中,形成饱和的溶气水的设备。为气浮系统后续工艺提供高效、稳定的溶气水。系统由溶气罐、回流水泵、空压机、机架和管路等组成,控制电柜分开设置。 特点 1、结构简单、体积小 2、耗电省、效率高、效果稳定 3、电气控制安全可靠、自动化水平高、操作运行方便 用途:为气浮系统提供高效、稳定的溶气水。 构造及工作过程   利用射流吸气原理,在工作压力0.4Mpa左右,通过水流的高速运动,使空气在最短时间内、最大限度地溶入水中,并搅碎成微气泡,形成饱和的溶气水。   装置由溶气罐、回流水泵、空压机、机架等组成、控制电柜分开设置
  • FA型一体化全自动净水装置1、工作原理本设备沉降区分为上下两部分,主要是依据浅层沉淀理论,设置了斜管加速沉降,下部沉降快速形成的大颗粒状絮体,在两层斜管之间由于水流方向发生改变,将会增加小颗粒絮体间的接触机会,在流经上层斜管时,进一步提高水质,沉淀池污泥一部分回流絮凝反应池,剩余污泥部分入污泥区,污泥定期外排。斜管清水区出水经波形多孔集水板集水,均匀分配给分配水箱,分配水箱出水进入滤池,进行过滤去除泄漏的微量悬浮物,出水经冲洗水箱进入蓄水池。该滤池采用反射板布水,多孔板集水,滤料为石英砂反冲洗为达额定水头损失后,自动虹吸反冲。该净水器净水装置本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序,均达到全自动运行的效果。原水在进入全自动净水器时,首先进入装置底部的配水区,穿孔管布水的方式,确保净水设备布水均匀,每个微孔水流以一定的流速喷出,防止絮凝污泥的沉淀。在反应区通过剩余污泥的循环回流,原水中的细小矾花与污泥进行充分接触,发生絮凝反应,使水中的小矾花逐渐状大,形成大颗粒絮状体,为斜管沉降创造有利条件,同时提高污泥的浓缩倍率,提高污泥区污泥含量,减少系统的自耗水率。净水器通过前级水的压力至后级滤池高位出水箱,出水系统采用中间出水确保系统出水的均匀性。由于进行均匀布水,水流速度的降低,并缓慢进入高浓度絮凝区,絮凝区由于污泥浓度较高,前级混合后的原水在污泥的吸附作用下,进行彻底的混凝反应,形成,絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流,并起均匀布水及导流的功能,经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方向往上流动,进入沉降区内,进行固液分离,沉积下来的污泥在重力作用下,沿斜管倾斜方向往下滑落,进入污泥区,滑落的矾花在导流斜管的水力作用下,被推到净水装置的泥斗内,而通过斜管澄清后的水则由净水装置上部配水装置,进入过滤室内,并由上而下通过滤料层、滤头汇集至装置底部的清水室,并由连通管通至装置顶部的清水池。设备排泥:全自动净水器斜管区沉淀下的泥渣,经排泥阀定时排泥。反冲洗虹吸排污:斜管沉淀区出水经滤料层过滤一定时间后,由滤料层的运行阻力逐渐增大,过滤室水位逐渐上升,当水位上升至虹吸辅助管时,虹吸管内空气随着虹吸辅助管排水,将虹吸管内空气不断带走,形成负压,最终使虹吸管内的水位接通,即形成虹吸,过滤室上室清水在清水层的静压及真空吸引下迅速反冲洗,装置内清水按照正常运行路径反方向返回,当清水经过滤料层时即开始对滤料进行反冲洗,反洗强度通过调节虹吸排水管管口的锥形调节板,预先设定反洗强度及反洗历时,反冲洗历时4—6分钟。反洗强度为14—16l/m2.S。2、全自动净水器的工艺流程应具有以下特点:2.1本装置采用重力、虹吸的原理自动控制,不仅系统的维修及维护的工作量小,且运行可靠;稳定。2.2通过对沉淀过滤表面负荷,有效水深,集泥池等参数的设计,合理选择,从而提高了固液分离的效果;2.3系统中所选用的加药系统为计量泵加药,加药量可在0-155L/H进行调节。3设备结构说明3.1FA型全自动净水装置可分为二部分(高效反应沉淀区和全自动过滤区);本净水装置具有自动进水、自动定时排泥、自动过滤、自动反冲洗、并能根据清水池的液位来控制本身设备的自动化和其它相关设备的自动化(设备进口电动阀、加药系统等)。当自动出现故障时,可以手动操作,确保整个水站正常运行;外形尺寸mm×mm×mm,3.2FA型全自动净水装置,主要是有高效反应沉淀区和全自动过滤区组成。在进入本全自动净水装置前,首先经过静态混合器加入水处理药剂混合,经本净水装置处理后的水自流进入清水池。3.3本净水装置内部经聚凝反应产生沉淀的泥渣,经第一层斜管填料改变上升的水流方向把超过1200mg/l的泥渣自动进入集泥室,再由排泥系统排出体外。3.4沉淀区采用孔径为50mm、斜长为500mm的聚丙稀斜管填料角度66度和孔径为35mm、斜长为1000mm的聚丙稀斜管填料交错分层排列安装,采用泥渣循环分离和泥渣接触过滤的特点,悬浮接触分离型水力澄清工艺,加速了沉淀速度,提高了沉淀效果。排泥采用大面积集泥,分开排泥,达到排泥速度快,停留时间短,耐冲击负荷大,为了集水的均匀,采用平地面布置的方式;另外本装置内部采用三道煤沥青树脂防腐,外部采用二底二面油漆防腐。3.5配水区进入过滤室采用单独分开过滤的方法,单独配水进入各过滤室,一边过滤一边运行,充分达到过滤优良的特点。FA型全自动净水装置过滤部分的滤料选用优质天然石英砂及卵石作为滤料支撑层,充分保证了全自动滤室的正常运行及出水品质。 滤层级配表序号材料名称规格型号级配高度1天然卵石8-16mm100mm2天然卵石4-8mm100mm3天然卵石2-4mm100mm4天然精制石英砂1-2mm300mm5天然精制石英砂0.6-1.2mm150-200mm 3.6本全自动净水装置过滤室反冲洗是自动进行的,反冲洗管产生虹吸作用经排气装置将空气全部排出反冲洗开始进行;当空气进入反冲洗管,破坏虹吸反冲洗结束;所以虹吸反冲洗管是本设备的关健,为使虹吸彻底破坏,在破坏管底部设置虹吸破坏斗,FA型全自动净水器可能有二个滤室同时进行滤室的反冲洗,但此时不影响设备的正常运行,至时运行水面迅速下降,使其它过滤室不受影响,照常出水帮助正在反冲洗滤室彻底反冲洗,不影响整体设备的出力。3.7除了对进水系统和加药系统的管理外,FA型全自动净水装置是由从本身体内反应、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序,达到自动运行的要求,值班人员只要定时对水质的监测工作外,无须对该净水装置作专职管理。3.8新颖独创的集水、配水、沉淀系统及最低的集水水头,使集水更均匀有效,达到最好的处理效果。3.9设备内部碳钢部件和内壁采用涂刷煤沥青树脂防腐,防腐前进行机械除锈处理;设备外表面油漆光滑平整、均匀,没有明显的漏漆、流挂、皱皮、气泡、脱落等;每台净水装置的自动沉淀部分和自动过滤部分之间都设有操作平台扶梯,便于设备在以后的运行工作过程中操作、维护、检修。 4、主要技术参数4.1型式 立式方形常压容器型号 FA10-250型数量 台外形尺寸 mm4.2设计处理水量 150t/h沉淀区表面负荷 7-8m3/m2.h适用源水浊度 ≤3000mg/L净水出水浊度 ≤3mg/L适用温度 常温4.3过滤区平均设计滤速 8-10m/h滤池冲洗强度 14-16L/m2.S滤池冲洗时间 4—6min总停留时间 40-50min冲洗历时 4-6min(可调)进水压力 0.06—0.15Mpa本体材质 Q235-A 4.4石英砂滤料名称 石英砂石英砂规格/层高 0.6-1.2mm/200mm石英砂规格/层高 1-2mm/250mm石英砂规格/层高 2-4mm/100mm石英砂规格/层高 4-8mm/100mm石英砂规格/层高 8-16mm/100mm单格滤池面积/规格 2.55m2/1800×1700滤池终期水头损失 1600mm4.5下层斜管填料规格 φ50材质 聚乙烯(PP)填料安装角度 65°填料斜长 500mm4.6上层斜管填料规格 φ35材质 聚乙烯(PP)填料安装角度 65°填料斜长 1000mm
  • 全自动加药设备在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续自动地注入到另一种液体中成为一种混合液,或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应,以达到预期的工艺要求。为达到*佳效果,在工况变化的情况下,对所加化学药剂量自动跟踪调节控制加药速度,因此在自动加药装置中我们采用了先进的自动控制方式来控制加药量。 全自动加药设备这种加药装置结构简单、安装方便。全自动加药设备主要由计量箱(药剂贮罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。自动加药装置除部分加药管路、取样管路和加药浓度检测仪表外,这些设备一般都集中安装在一个加药间内,自动加药装置将计量箱、计量泵、自动控制系统一体化,即安装在一个底座上。制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行,用户只需将组合式自动加药装置安放在加药间后,将加药计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好,并将控制柜电源和检测仪表信号送到控制柜就可以起动、投入运行。这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮,有效地保证工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。
  • 浮油吸收机是引进国外专利资料研制成功的一代投资小、见效快、节油、节能、理想的油水分离设备。多年来,我们根据用户反馈的信息和建议,对该产品进行了更新改造,促使改进后的产品使用效果及经济效益更加理想,赢得用户的一致赞誉。94年获国家技术创新奖。 该机适用于吸收漂浮在水面上多种成份的废油,包括机油、煤油、柴油、 润滑油、植物油及其它比重小于水的液体,不管水面上油层厚薄,均可使其聚集和回收。 通过机械、铁路、石油、化工、冶金、轻工、食品等部门具体应用在: 1、含油废水的隔油蓄水池中。 2、各种冷却液的循环蓄水池中。 3、含油废水深度净化前的预处理调节池中。 4、气浮分离池中的浮油收集。 5、比重不同的两液分离中。 该机同其它型号的集油器相比,其主要特点是: 1、增加了地面上的二次分离部分,提高了油质纯度。 2、水中收油部分可根据油层厚薄对浮筒进行调节,无论水面上油层厚薄,本机均可回收。 3、采用独特的抽油和收油方式,基本不怕粘油及悬浮物堵塞。 4、水上和地面动力设置可采用防爆型电器,防止在易燃易爆区内因电火花而产生爆炸的危险。 二、浮油吸收机结构及工作原理 1、水下部分: 开动收油电机,油层通过隔网隔除悬浮物后流经中心管进入集油筒上部,水从反射罩返回隔油池中。 2、地面部分: · 开动油泵,通过胶管和真空罐将聚集在集油筒里上部的油液吸进地面二次分离装置,油液通过蜂窝斜管使油上浮水下沉,油液从流油管流进收油桶内,待回收使用或深化处理回用。水经调整螺母和清水溢流槽重返隔油池内。 三、浮油吸收机注意事项 1、各段管路及接头,不能有渗漏现象。 2、油泵必须在规定的吸程内工作。 3、及时清除滤网和真空罐内穿孔板上的杂物,防止油水管路的堵塞。 4、定期保养、检修油泵、电机,保证正常运行。 5、若长期停机不用时,应将水下部分提出隔油池;打开二次分离装置所有放空阀排水、清渣;切断总电源;将设备清洗一新。 四、浮油吸收机环境效益与经济效益 1、减少废油对水质的污染,保护了环境。 2、在短时间内可以从回收的废油中收回购置设备的全部费用,可收到很高的经济效益,节约能源。 3、当使用于冷却液循环池中时,可以去除池中表层浮油,使冷却液直接与空气接触,提高冷却液的使用寿命,节约配置费用。 4、当使用于两种不同比重的两液分离时,重新回用于生产,达到节约能源材料的目的,降低生产成本。
  •  微滤机是一种转鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内,以径向辐射状经筛网流出,水中杂质即被截留于鼓筒上滤网内面。当截留在滤网上的杂质被转鼓带到上部时,被压力冲洗水反冲到排渣槽内流出。运行时,转鼓2/5的直径部分露出水面,转数为1-4r/min,滤网过滤速度可采用30-120m/h,冲洗水压力0.5-1.5kg/cm2,冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%。已成功地应用于给水及废水处理。   微滤机型号:   ZCWL-1500   ZCWL-1800   ZCWL-2500   ZCWL-3000   ZCWL-3500   ZCWL-4000   微滤机特点:   1.该设备能从水中去除有机、无机碎片和各种类型的浮游植物、藻类或纤维纸浆等。用于水库水处理时,除藻效率达40-70%,除浮游生物效率达97-100%。   2.和其它设备比较,具有占地面积少、易安装、操作管理方便、不加药剂、生产能力大(250-36000m3/d)等特点。   3.连续运行、自动冲洗、无需专人看管,回收纤维浓度最高可达12%以上。   4.结构简单,运转平稳,维修方便,寿命长。